Ss400, Q235, Q345 Sphc బ్లాక్ స్టీల్ కార్బన్ స్టీల్ కాయిల్ ఐరన్ స్టీల్ మెటల్ Hr హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్
హాట్-రోల్డ్ స్టీట్/కాయిల్ చివరి హాట్ స్టీల్ స్ట్రిప్ మిల్ను లామినార్ ఫ్లో కూలింగ్ ద్వారా సెట్ టెంపరేచర్కి పూర్తి చేయడం నుండి, వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, వివిధ ఫినిషింగ్ లైన్తో (ఫ్లాట్) విండర్ కాయిల్, శీతలీకరణ తర్వాత స్టీల్ కాయిల్ ఉంటాయి. , స్ట్రెయిటెనింగ్, విలోమ లేదా రేఖాంశ కట్టింగ్, తనిఖీ, బరువు, ప్యాకేజింగ్ మరియు లోగో మొదలైనవి) మరియు స్టీల్ ప్లేట్, ఫ్లాట్ రోల్ మరియు రేఖాంశ కట్టింగ్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఉత్పత్తులుగా మారతాయి.హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు అధిక బలం, మంచి మొండితనం, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మంచి వెల్డబిలిటీ మరియు ఇతర అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది నౌకానిర్మాణం, ఆటోమొబైల్, వంతెన, నిర్మాణం, యంత్రాలు, పీడన పాత్ర మరియు ఇతర తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్రేడ్ | ర్యాంక్ | రసాయన కూర్పు(%) | ||||
Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
A | 0.09~0.15 | 0.25~0.55 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 | |
B | ≤0.045 | |||||
Q235 | A | 0.14~0.22 | 0.30 ~ 0.65 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 |
B | 0.12~0.20 | 0.30 ~ 0.70 | ≤0.045 | |||
C | ≤0.18 | 0.35~0.80 | - | ≤0.04 | ≤0.04 | |
D | ≤0.17 | ≤0.035 | ≤0.035 | |||
Q255 | A | 0.18~0.28 | 0.40~0.70 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 |
B | ≤0.045 | |||||
Q275 | 0.28~0.38 | 0.50~0.80 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.045 |
కార్బన్ స్టీల్ అనేది ఇనుము మరియు కార్బన్ మిశ్రమం అయిన ఉక్కు యొక్క సాధారణ రకం.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో పోలిస్తే ఇది అధిక కార్బన్ కంటెంట్, తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ మరియు ఎక్కువ మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.
కార్బన్ స్టీల్ అనేది సముద్ర నిర్మాణాలు, పవర్ ప్లాంట్లు, రవాణా, రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తి మరియు శుద్ధితో సహా పెద్ద ఎత్తున పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఇంజనీరింగ్ మరియు నిర్మాణ సామగ్రి.
Δ హాట్ రోల్డ్ మెటీరియల్ అనేది కోల్డ్ రోల్డ్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్లో మరియు యాసిడ్లో పిక్లింగ్ చేసిన తర్వాత.
Δ అన్ని మిల్లు రోల్స్ మొదటి షిఫ్ట్ ఆపరేషన్ తర్వాత సరైన చాంఫరింగ్తో ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్పై గ్రైండ్ చేయబడతాయి.
Δ అన్ని షీట్లు వేర్వేరు ట్యాంకుల్లో ఊరగాయ మరియు షీట్లను పంపే ముందు బ్రష్ రోల్ మెషీన్లో ఎండబెట్టబడతాయి.
Δ ఈ షీట్లు మళ్లీ ఎనియలింగ్ చేయబడి, యాసిడ్లో స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు పిక్లింగ్ కోసం స్ట్రెయిట్ మెషీన్కు పంపబడతాయి మరియు పరిమాణం మరియు నాణ్యత ప్రకారం ప్యాకింగ్ కోసం పంపబడతాయి.
Δ తనిఖీ వివిధ దశలలో జరుగుతుంది.రోలింగ్, ఎనియలింగ్, పిక్లింగ్, వ్యర్థాల ట్రీట్మెంట్ మొదలైన వాటి ద్వారా మొత్తం అంతర్గత ప్రక్రియను సరైన నియంత్రణలో ఉంచుకునే అనుభవం సిబ్బంది.